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近日，云鼎科技(000409)攜手華為正式發(fā)布?xì)v時(shí)兩年潛心研發(fā)的“云鼎伏羲化工大模型”。該模型深度融合化工工藝機(jī)理、專家經(jīng)驗(yàn)與設(shè)備質(zhì)量數(shù)據(jù)，成功打通技術(shù)突破到產(chǎn)業(yè)落地的“最后一公里”，將人工智能打造為化工企業(yè)自主運(yùn)行的核心引擎。目前，該模型已在榆林能化、魯南化工、未來能源等多家大型化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)落地應(yīng)用，為行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型注入強(qiáng)勁新動(dòng)能。

當(dāng)前，化工行業(yè)在智能化轉(zhuǎn)型進(jìn)程中面臨多重挑戰(zhàn)：工業(yè)場(chǎng)景復(fù)雜多變、工藝機(jī)理深?yuàn)W難懂、多源數(shù)據(jù)融合困難、專家經(jīng)驗(yàn)難以有效復(fù)用等問題日益凸顯，傳統(tǒng)生產(chǎn)模式已難以滿足行業(yè)高效、安全、低碳的發(fā)展需求。在此背景下，云鼎科技立足行業(yè)痛點(diǎn)，聯(lián)合華為開展專項(xiàng)研發(fā)，最終推出“云鼎伏羲化工大模型”，從根本上變革傳統(tǒng)生產(chǎn)模式。

該模型實(shí)現(xiàn)三大關(guān)鍵技術(shù)突破：其一，突破多源異構(gòu)數(shù)據(jù)融合障礙，通過整合工藝機(jī)理、專家知識(shí)、設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)與質(zhì)量指標(biāo)，構(gòu)建起具備高泛化能力的行業(yè)知識(shí)底座，推動(dòng)生產(chǎn)決策從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向“知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)與數(shù)據(jù)協(xié)同驅(qū)動(dòng)”跨越；其二，攻克復(fù)雜工況適應(yīng)性難題，引入強(qiáng)化學(xué)習(xí)與自適應(yīng)優(yōu)化機(jī)制，賦予模型在線學(xué)習(xí)、實(shí)時(shí)調(diào)優(yōu)的能力，大幅提升波動(dòng)環(huán)境下的決策準(zhǔn)確性，確保復(fù)雜工況下生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行；其三，打通智能分析到控制執(zhí)行的完整路徑，結(jié)合APC先進(jìn)過程控制技術(shù)，打造“感知—決策—執(zhí)行”一體化閉環(huán)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自主優(yōu)化與智能調(diào)控，推動(dòng)化工運(yùn)營(yíng)模式從“人控為主”向“自主運(yùn)行”轉(zhuǎn)變。

與通用型大模型不同，“云鼎伏羲化工大模型”具有鮮明的行業(yè)屬性與實(shí)用價(jià)值。在行業(yè)屬性方面，該模型并非通用大模型的簡(jiǎn)單移植，而是深度融合高端化工工藝機(jī)理與專家經(jīng)驗(yàn)，扎根化工生產(chǎn)實(shí)際場(chǎng)景的專用化、專業(yè)化工業(yè)AI工具；在全流程優(yōu)化方面，模型覆蓋配煤、氣化、精餾、凈化等關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，支持跨工序協(xié)同優(yōu)化與全局能效提升，具備“預(yù)測(cè)—優(yōu)化—控制”一體化落地能力；在工程化應(yīng)用方面，模型已在多家大型化工企業(yè)規(guī)?；渴穑P(guān)鍵指標(biāo)預(yù)測(cè)誤差控制在3%以內(nèi)，系統(tǒng)投用后人工干預(yù)頻次降低90%以上，其穩(wěn)定性與經(jīng)濟(jì)效益顯著，為行業(yè)提供了可復(fù)制、可推廣的智能化升級(jí)方案。

在實(shí)際應(yīng)用中，該模型已在六大高價(jià)值場(chǎng)景中展現(xiàn)出強(qiáng)勁賦能效果，助力企業(yè)降本增效、保障安全。在氣化配煤智能優(yōu)化場(chǎng)景中，模型構(gòu)建的高精度煤質(zhì)預(yù)測(cè)模型，將灰熔點(diǎn)、黏溫特性等指標(biāo)預(yù)測(cè)偏差控制在3%以內(nèi)，煤質(zhì)檢測(cè)周期從1—2周大幅縮短至5分鐘，不僅實(shí)現(xiàn)噸煤成本降低，更有效減少了氣化爐非計(jì)劃停車風(fēng)險(xiǎn)；在甲醇精餾工藝智能優(yōu)化場(chǎng)景中，通過融合AI大模型與APC先進(jìn)控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)噸甲醇蒸汽消耗量下降3.95%，年綜合創(chuàng)效超300萬元，同時(shí)顯著降低了廢水中甲醇含量。此外，該模型還廣泛應(yīng)用于低溫甲醇運(yùn)行優(yōu)化、硫回收智能巡檢、AI綜合分析識(shí)別與預(yù)警、帶式輸送機(jī)智能監(jiān)管等關(guān)鍵場(chǎng)景，全方位提升化工生產(chǎn)的智能化水平。

展望未來，云鼎科技將持續(xù)深化“云鼎伏羲化工大模型”的迭代與應(yīng)用。一方面，圍繞現(xiàn)代高端化工全鏈條構(gòu)建高精度預(yù)測(cè)模型矩陣，實(shí)現(xiàn)從配煤、煤氣化、合成到成品的全流程關(guān)鍵環(huán)節(jié)覆蓋；另一方面，通過全流程工藝參數(shù)動(dòng)態(tài)自主優(yōu)化，助力化工企業(yè)實(shí)現(xiàn)全過程精細(xì)化管控，進(jìn)一步提升本質(zhì)安全水平與運(yùn)營(yíng)效率。作為扎根化工行業(yè)的專用化工業(yè)AI引擎，“云鼎伏羲化工大模型”不僅已在多家大型企業(yè)驗(yàn)證了工程化價(jià)值，更將成為推動(dòng)化工行業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的核心支撐力量，加速化工生產(chǎn)向全流程自主優(yōu)化運(yùn)行的目標(biāo)邁進(jìn)。（CIS）